сложный процесс. Чтобы соответствовать требованиям рынка и минимизировать свои затраты, производители мебели постоянно совершенствуют технологии производства, быстро и качественно обрабатывают материалы, используя самое современное оборудование. Сам процесс может быть полностью автоматизирован.

Наилучшим вариантом для массового производства является полный цикл технологического процесса – начиная с изготовления самого материала будущей мебели до конечного продукта. И хотя это значительно снижает себестоимость мебели, такой вариант весьма затратен для небольшого или начинающего производства. Малый бизнес в основном начинает производство из предварительно раскроенных материалов (полотен МДФ, ЛДСП, ДСП), что значительно упрощает открытие своего дела без приобретения дорогостоящего раскроечного и облицовочного оборудования.

Дорогостоящее серийное производство оснащено ЧПУ-станками и автоматизировано. Достаточно ввести необходимые размеры будущей конструкции в компьютерную программу, а станок идеально вырежет будущие детали корпусной мебели, высверлит гнезда крепления.

При изготовлении корпусной мебели традиционно выделяют пять этапов:

Создание эскиза, проектировка будущей модели в 3D с помощью специальных компьютерных программ. Распиловка соответствующих деталей из предусмотренных проектом материалов. Просверливание отверстий для креплений (полуавтоматический или вручную). Обработка кромки изделия (облицовка ламинированной кромкой, пленкой-ПВХ, или шпоном, другими материалами). Сборка изделия, задачей которой является выявление нестыковок и различных недочетов, после чего мебель упаковывается и отправляется на склад, в готовом, либо в разобранном виде.

Корпусная мебель Тамбов